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超声电子:HDI技术进步 投资分析
据PCB专业资讯公司Prismark预测,今后几年,HDI仍以1+N+1及2+ N +2为主,兼有少部分的3+N+3。其中,基于GSM和CDMA的手机以1+N+1技术为主,逐渐向二阶HDI结构转变。3G手机的比例将由2005年的6%上升到2010年的21%。 需求动力之IC载板:虽高速成长,但国内拉动仍是空白 将IC芯片安装到载板(IC substrate)或导线架的工艺被称为一阶封装,该封装用的就是IC载板,将它们组装到模组/介面卡被称为二阶封装,将模组/介面卡安装到母板或系统主板被称为三阶封装。IC载板也采用HDI技术,其线路精密度、品质和规格比常规PCB板要求严格的多,拜消费类电子高速成长所赐,是目前HDI应用领域中成长速度最快的,从2005年17.0%的占比上升到2006年的24.1%。 IC载板制造技术界于PCB和半导体之间,其中,日本厂家处于技术最前沿,国内厂家由于难以突破上游原料,同时设备投资非常昂贵,国内企业没有涉猎,只有少数外资企业后道工序在国内,所以国内相关方面目前还是空白。 DSC、DVD和高端笔记本类消费类电子拉动 DSC(数码照相机)、摄像机等电路板往往采用HDI PCB,DSC属成长消费类电子,其成长性和伴随的下游市场拉动力无庸置疑。权威机构最新预估2006年日本佳能销量2005年比同期成长20%,达2065万台,销售收入成长更快,这代表了行业的需求状况。 此外,DVD和少数高端笔记本类PCB也采用该技术。 2.4供给和竞争:外资占据主导、公司属于内资中的首家切入 行业壁垒:资本和技术密集、需要长期的技术沉淀 HDI技术的难点主要包括激光钻孔、去钻污和塞电镀、孔以及多层板压合技术,需要工艺技术know-how的积累,HDI的生产需要人员具备长期工艺技术积累,必须有一定的人员和技术储备,即使买了设备,但是没工艺积累也很难做。目前,能生产的企业都是一些有多年生产经验的领先企业,具有明显的先发优势。 其次,一些设备比如激光钻孔设备比较昂贵,其中一台激光机就6000万日元,折合人民币400万元左右,设备投资也比较大,属于资本密型产品,国内一般小企业缺乏相关的资金实力,上述技术和资金门槛,屏蔽了很多中小内资企业上马的产能。 国内市场上真正能批量供应的企业只有7家企业,以日资(如IBIden等)、我国台资和欧美(奥地利的AT&S和Viasystems)的先进企业为主,这些企业都处于国际前列。 一些外资企业还准备持续扩大。 内资企业中,只有实力雄厚、长期积累多而且位居前列的企业才敢于尝试做HDI,不是老牌PCB企业或业内新秀都不敢尝试该业务,具备实力并敢于计划未来大规模生产HDI的内资企业有方正科技、深南电路、重庆凌航等,少于5家。最近方正科技在做HDI产品方面比较高调,另外深南电路和大连太平洋能做少量一阶产品,由于技术工艺储备、人员、资金和市场等多方面门槛,我们预期上述内地企业放量二阶产品还需1年半。 供给:日本技术和规模全球领先、国内市场被外资占据 如图12所示,2004年日本HDI板全球市占率约占40%以上而居世界之冠,我国台湾地区占15%、韩国占14.5%、我国大陆地区占12%,欧洲占7.5%、美国占4%、东南亚占4%;2005年,日本以41%的市占率持续居冠,我国台湾地区、我国大陆地区、韩国三地合计47%,比重上升,欧美地区的HDI板企业中,美国企业几乎退出手机PCB板制造,欧洲厂商只有AT&S等少数两三家供应二阶HDI。 相对于国内庞大的需求,国内的供给能力存在空缺,由于下游电子整机组装产业的转移,导致国际大厂竞相前往我国大陆地区设厂并持续扩充HDI产能。 未来上马的都以国外大企业为主(韩资企业虽然在全球十大PCB企业中有三家,但自成独立体系,没在国内设厂)。说明该项目前景被大家普遍认可,而且门槛比较高。 2.5产品的分类:一、二、三阶HDI PCB毛利率渐次上升 随电子产品进一步轻、薄、小化与多功能化,HDI技术从一阶开始逐步向多阶发展。 HDI主流技术发展经历如下:激光钻微孔1+N+1、2+N+2、3~5+N+3~5,而后是任意层互连技术FVSS。 2.6毛利率(成本)探讨:与产品档次、产能和客户结构紧密相关 首先,产品层次是影响毛利率的主导因素:如前所述,当前一阶HDI产品为中低端配套,毛利率并不高,大约在20~25%左右徘徊。根据香港联合交易所披露大昌微(0567)年报,其HDI销售毛利率和销售净利率分别为68.69%和26.93%。根据了解,毛利率直接和产品结构相关,该公司产品以二阶HDI(“2+C+2”结构)为主,同时客户结构较好。上海美维电子2005年的一半产品为二阶HDI,其销售净利率就达13.53%,由于外商投资企业一般喜欢压低利润,我们预期二阶HDI的毛利率在50%以上。 其次,同样电路,下游提出不同要求(如线宽),则产品价格也不一致,即使同样HDI PCB,不同企业的工艺路线有些许不同,由于专有工艺(know-how)路线不同,设备折旧、药水、打孔技术不同,使成品率和生产成本也有一定差距,导致不同毛利率。 第三,必须有规模效应和一定良率,从产量上来看,由于工序繁杂,必须上批量才有意义,如果产能不够大,不会被列入下游电子整机企业的主力供应商之列,难以获得新机型方案机会。同时还需有一定产品合格率,一般需要80%以上成品率才有赚钱,在60%以下亏损的机会很大。 第四,客户类型也直接影响毛利率,优质国际大客户如Nokia等自然能带来相对高的毛利率。公司也需对已有客户进行定位清晰分类与优化,使资源得到合理、充分利用。 最后,原料成本不是影响毛利率的主导因素,行业资料显示,原料只占PCB成本的50%,而原料成本构成如图13所示,其中CCL占40%左右,即使CCL价格上涨10%,对毛利率影响仅仅为2%左右,所以我们认为影响毛利率更多的在于产品结构变化。 3.超声印刷二厂HDI业务状况和竞争力分析 公司核心业务在于印刷电路板,印刷二厂的二阶、三阶产品的发展扩张,是影响公司未来发展的核心焦点。 3.1产能、瓶颈和毛利率的分析 公司的产能情况如表6所示,并对未来二阶HDI产能扩张情况进行预测,但是出于种种考虑,我们并没有在这里公开列示一、二、三阶HDI和高多层产品的毛利率情况。 来源 WWW.PCBTN.COM
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