可以说，绿色无铅制造技术将带给PC配件厂商不少的挑战。包括新材料成本较高，加上新制程需要更新设备，纵使业者采用改善现有设备的做法，仍会有某种程度成本垫高的情形。考虑到全球各国或是各个国际组织各自定所属标准，全球并未出现统一的国际标准，在中国内地及台湾地区的厂商多为代工、外销导向的情形之下，因此厂商们必须熟悉各国规范。

　　替代材料丰富 需要过程

　　鉴于目前IT产品在生产和使用过程中存在的有毒物质，在未来是否会有替代物质呢？

　　威盛相关负责人接受《中国电子报》记者采访时称，对于铅来说，可以用锡、银和铜的合成物来替代。在封装工艺上可改为无铅制造工艺，威盛在这方面走在了前列。至于汞替代方面，LED背光可能是未来趋势，但需要成本的降低和技术的成熟。同样，其他污染物如聚合溴化联苯(PBB)与聚合溴化联苯乙醚(PBDE)等都有了相关的替代物或替代工艺。

　　戴尔相关负责人对《中国电子报》记者讲，他们于2006年初发布了一项新的化学用品使用政策，规定在公司产品中事先甄别并去除令人担忧的成分。该政策包括承诺在2009年前逐渐停止所有溴化阻燃剂(BFR)及聚氯乙烯(PVC)在产品中的使用。为了实现这项承诺，戴尔公司已通过国际电子制造业协会(iNEMI)成立了一个行业工作小组，来寻找一种安全可靠的物质来替代印刷电路板中的四溴双酚-A(TBBP-A)成分。此外，戴尔PC的电源、主板和机箱等方面均采用了无铅设计，并早在2006年6月1日便通过并符合欧盟“特定有害物质使用限令”的要求。此外，戴尔“原料限制项目”(Restricted Materials Program)还禁止了镉等限制性原料的使用。如今，戴尔已达到了“绿色电脑”(GreenPC)和“能源之星”(Energy Star)等多项国际环境标准。同时，配备了全新、高效的Dell Energy Smart系列设置和戴尔平板液晶显示器，从而使全球客户每年可节约将近10亿美元的能源开支。

　　同方认为，目前在PC制造中，镉(Cd)、六价铬(Cr6+)、多溴联苯(PBB)、多溴二苯醚(PBDE)这些有毒有害物质或元素都是可以替代的。而以目前的技术，像CPU中的铅和LCD中的汞还暂时是不可替代的，但我们会最大限度的控制这些物质对人身、财产和环境的损害。

　　中国电子技术标准化研究所认证中心技术发展部副部长杨檬在接受《中国电子报》记者采访时讲，目前，有毒有害物质或元素的替代总体上说有两种方式，一种是材料的替代，比如用适当比例的银和铜替代焊料中的铅，使传统的锡铅焊料变为无铅焊料；另一种是产品的升级换代，比如性能更好、更环保的镍氢电池、锂离子电池等出现后，镍镉电池、锌汞电池等就逐渐被淘汰，镉、汞等有毒有害物质或元素也就相当于被替代掉了。《管理办法》确定的六种有毒有害物质或元素，都是经过几十年甚至上百年验证在电子信息产品中可靠实用的材料，要被一种新材料替代，无论是哪一种替代方式，都需要一个技术革新和市场认可的过程，这种过程可能是艰难的、漫长的。

　　目前，IT产品有毒材料的替代研制和应用已经取得了效果。例如，日本富士通用玉米淀粉制造了世界上第一台“玉米电脑”。该电脑采用以玉米等植物淀粉为原料的“生物降解塑料”制造了笔记本电脑的外壳。这种生物降解塑料的主要成分是聚乳酸，虽然是植物材料，但其材料特性和普通塑料完全相同，且具有与目前笔记本电脑所使用的聚碳酸酯和ABS树酯基本相同的强度，而且这种材料还不会因日常使用而变质，生产时所需的能量也降低到了以前的一半左右。此外，它在使用后还可以通过土壤中的微生物，分解成水和二氧化碳。而且还具有燃烧后不会产生二恶英等有害物质的特点。但由于尚不知如何控制其阻燃性，该材料目前只在富士通生产的“FMV-BIBLO NB”系列笔记本电脑的机壳中被采用。随着进一步研究，希望将来能在键盘、台式电脑机箱及外设等产品中也采用这种材料。

　　从2005年1月起，东芝便开始销售印刷电路板和机身符合欧盟RoHS指令的笔记本电脑，从而创下了全行业的第一。这种环保机身采用了无卤素难燃材料、无铬钢板、无六价铬螺钉。在废弃塑料等的再循环中，形成了作为树脂再利用的物质性再循环利用、作为化学原料使用的化学再循环、作为燃料使用的热再循环等方法。从2006年1月起，这些符合欧盟近乎苛刻的RoHS标准的环保电路板和机身已率先在东芝的全线产品中使用。另外，充电电池使用可以再利用的金属材料，避免了电池对环境的污染。

　　此外，东芝还在其他细节上进行了环保的创新。所有的包装都使用可降解材料，为了尽量减少以石油为主要原料的泡沫塑料的使用，东芝采用了再循环率较高的而安全程度不低于泡沫塑料的瓦楞纸包装，实现了产品包装的“无泡沫塑料”。东芝还推动纸资源的节约，使用电子手册或再生纸。

　　2007年3月1日起，据信息产业部、国家发改委、商务部、海关总署、国家工商总局、国家质检总局、国家环保总局共同制定的《电子信息产品污染控制管理办法》，所有在我国生产或销售电子产品的企业，都必须对产品标注所含有毒有害物质的名称、成分、环保使用期限和可否回收利用等信息。对此IT厂商都以各自的方式来应对，但要彻底清除有毒物质还需一个过程。

　　中国电子技术标准化研究所认证中心技术发展部副部长杨檬在接受《中国电子报》记者采访时讲，抛开产品生产过程中的水、气、声、渣等问题不说，从有毒有害物质或元素的控制角度出发，虽然PC以及打印机等电子信息产品中用到了一些有毒有害物质或元素，但这些有毒有害物质或元素在消费者正常使用情况下并不会发生外泄或突变等情况，也就是说，这些产品在使用过程中是无污染和环保的。我们需要关注的，实际上应该是电子信息产品中的这些有毒有害物质或元素在产品废弃后应如何处理，因为它们多数情况下是难以处理的，处理不当还会造成严重的污染。作为厂商来讲，一方面有些企业已经提前走入第二步，开始对产品中用到的有毒有害物质或元素进行替代，这就降低了产品废弃后的处理难度，不会因为产品含有有毒有害物质或元素而造成污染；另一方面也有些企业在废弃产品的回收处理上下功夫，他们把废弃后的产品通过各种渠道回收回来，然后交给有资质和能力的企业进行处理，也避免了有毒有害物质或元素在废弃产品处理过程中可能产生的污染。

　　威盛相关负责人介绍，长期以来，威盛电子一直致力于将无害材料用于其市场领先的芯片组、处理器及全系列辅助芯片的研发。威盛电子在IC领域率先引入有害物限定(RoHS)和废弃电气及电子设备(WEEE)等超前理念，并努力成为第一个完全采用无铅制造工艺的IC制造商。威盛成功地建立了符合索尼公司伙伴项目标准的环境管理体系，并于2004年7月通过了索尼公司绿色伙伴认证。