电子信息产业已经成为我国国民经济第一大支柱产业，而在这一产业中起着承上启下作用的印制电路板业规模已居全球第二，目前正在向全球龙头老大的地位进军。
　　如果说集成电路是一级封装，各种整机电子产品如手机、电脑、电视机、照相机等是三级封装，那么 (PCB)就是二级封装，它在产业链中起着承上启下、至关重要的作用。在信息产业中起着承上启下作用的印制电路板业越来越多地被重视。2004年中国印制电路有两大突破：一是销售收入达到70亿美元左右，继续成为世界第二大印制电路生产大国，并直逼老大位置；二是市场需求规模超过85亿美元、进出口总额超过70亿美元，在全球印制电路行业中发挥了重要作用。
         世界电子电路行业在经过2000年至2002年的衰退之后，2003年出现了全面的复苏。全世界2002年PCB总产值为316亿美元，2003年为345亿美元，同比增长9.18%，其中挠性板、刚柔板占15%。而2004年基本保持了这一势头，业内分析人士认为整个世界电子电路的发展，尤其是亚洲和中国的发展迎来了一个新的高峰，而且这个高峰将会持续到2005年。当前电子电路行业技术迅速发展，集中表现在无源(即埋入式或嵌入式)元件PCB、喷墨印制电路工艺、光技术印制电路、纳米材料在印制电路上的应用等方面。现在，这些技术已处于开发和应用的早期阶段，都将会逐渐对PCB的发展产生重大影响。来自欧洲的最新信息显示，添加法从实验室走向实际生产，这对PCB的发展变化是至关重要的。
         PCB产业结构逐步向高端演变。2004年我国PCB行业总产值达到570亿元，比上年增长15%，其中单面板和双面板增长率分别为10.01%和8.00%，而技术含量较高的多层板(包括HDI板)增长率为30%，挠性板增长率为50%。中国PCB产业结构正由低端逐渐向高端演变，并且随着世界各地的PCB企业纷纷在中国落户，以及中国本土PCB企业的发展，中国势必会成为世界PCB最大的制造中心和技术研发中心之一。整个市场呈现3个特点：一是随着数码产品的走俏，挠性板年增长率达五成以上，成为市场焦点；二是随着汽车工业的发展，汽车电子将进一步拉动HDI挠性板特殊基材的发展；三是绝大多数企业订单已经饱和，PCB的价格已接近成本，加之2004年出现的水电资源告急，原辅材料尤其是CCL(覆铜板)的价格不断大幅上涨，PCB的价格在持续多年的下滑后，2004年首次出现了止滑的局面，而且大部分产品已经上调了10～20%，特别是手机板等产品。
　　中国的电子电路企业在架构上和规模上趋于成熟，均已经形成金字塔式的结构。在全国近1600家电子电路企业中，PCB企业占47.69%，原辅材料企业占29.19%，专用设备企业占17.69%，其他(含大专院校、科研、设计、环保等)占5.43%。在企业规模上，按照注册资金或销售额人民币计算，500万元以下为小型企业占40.25%，5000万元至5亿元的为大型企业占8.24%，5亿元以上为超大型企业占2.98%，其余为500万元至5000万元的中型企业占48.53%。5000万元以下的企业中，印制电路企业占45.63%，原辅材料企业占31.22%，专用设备企业占18.75%，其他为4.40%。5000万至5亿元的企业中，印制电路企业占63.54%，原辅材料企业占25.96%，专用设备企业占4.58%，其他为5.92%。5亿元以上的企业中，印制电路企业占78.18%，原辅材料企业占21.82%。中国电子电路企业分布成宝葫芦形状。印制电路华南占52.96%，华东占35.68%，其他占11.36%。原辅材料华南占40.82%，华东占39.75%，其他占19.43%。专用设备华南占47.32%，华东占39.58%，其他占13.10%。大型企业的分布中，珠江三角洲占46.62%，长江三角洲占43.78%，其他地区占9.60%。

        但是，中国PCB面临诸多不足。连续2年，中国PCB进出口逆差保持在10亿美元左右，这说明我国PCB中技术含量高的HDI和挠性板需大量进口，同时也说明中国的PCB市场需求旺盛，预计今年进出口逆差还将存在。目前，我国PCB业面临以下困难：一是研发能力不强，国际上已开发出无源电件(嵌入制)PCB、喷墨打印导电线路等，此外纳米材料和环保材料、特殊板材等已广泛应用，这些方面我们与国际领先技术相比还有很大差距，不能总停留在学习、借鉴、照抄照搬这个阶段，这与中国PCB产业的高速发展很不协调，尤其是在世界顶尖的技术研发上，我国缺少专门人才去参与、去研究；二是技术水平低下，美国、日本，包括韩国、欧洲的PCB主要生产高多层板、HDI板或多层挠性板以及软硬结合板，还有特殊材料的PCB，全世界挠性板占整个PCB市场的15%，美国HDI背板生产已趋成熟，多层挠性板HDI等占其总量的60%，这些都是我们无法比拟的；三是综合能力不强，1998年冬在德国法兰克福的威斯巴顿召开成立WECC会议上，与会专家指出今后PCB涵盖的应当是原辅材料、专用设备、SMT和EMS，目前发达国家在整机新品研发过程中、在电子商务服务中，PCB与SMT、EMS紧密配合、同步开发提高，而我们还处于单兵作战阶段，四是配套能力不行，二三十年前我国发展单面PCB生产过程中专用设备配套率很高，但随着PCB在我国的迅速发展，中国的专用设备则显得力不从心，尤其在高精大设备如激光钻床、真空压机、印刷机大吨位液压冲床和检测设备等方面，且中国目前还没有在国际上被公认的品牌更不用讲名牌了，日本、美国之所以能够持续发展，专用设备和原辅材料的同步发展提高是十分重要的保障；五是管理经验不足，中国的PCB发展很快，但是随着市场规模的迅速扩大、技术的急速提升、市场的千变万化、人员的迅速增加等局面的出现，管理经验不足就突显出来。一些企业发展到一定程度，出现了几年没有大变化的局面，学习国内外经验使企业得以持续发展是十分迫切的；七是缺乏自己的民族品牌和名牌，在全球市场上必须要有中国的品牌和名牌，中国企业才会被国际市场尊重和重视，否则将永远被别人看成是“材料加工者”，其实无论PCB还是CCL或者专用设备，我们已经涌现出一批不亚于国际水平的企业，国际化对中国企业来说是一种挑战，同时也是中国企业发展的希望所在，只要跨过国际化的障碍，成功、机遇就属于中国和中国企业。
　　近两年来，美国电子工业的走低使世界印制电路板产值明显下降，尤其是美国本土和欧洲的印制板制造企业经济严重衰退。在北美的许多印制板制造商们企盼着美国电子工业的复苏，但一直未见明显回升，他们除了在本土进行裁员或实施关厂应急措施外，把目光投向海外，向亚洲和中国推行美国标准。西方厂商同样也看好东方市场，尤其看好电子制造业大国的中国市场。随着改革开放的深入，中国吸引了越来越多的境外厂商，中国企业要牢牢抓住这个机遇，寻找差距，迅速提高自己，才能使中国的印制电路行业真正攀登世界高峰。