另外，中国大陆每年大量进口的废弃电器及中国大陆报废电子产品拆解的废旧电路板，其总量达40万吨以上。如被称为全世界最大电子垃圾拆解基地的贵屿镇，每年回收的电子垃圾在百万吨级以上，而电路板在电子垃圾中所占比重约为15%，仅贵屿一地，每年所产生的废旧电路板就达15万吨左右。可见每年需要处理掉的废印制电路板在50万吨以上。我国的PCB企业如按1000家计算，平均日产生含铜废蚀刻液2500立方米～3000立方米，按每立方140kg～150kg的铜含量计算，每日就能从废液中回收金属铜450吨，一年能回收铜13.5万吨，相当于10多个年产万吨铜厂的年生产量。按上海铜交易所的铜价3.5万元/吨，仅此一项每年就有47亿元的铜再生产值，能为国家增加税收近8亿元。由此可见，中国电子电路行业的“三废”彻底治理至关重要。废旧电路板的利用，不仅解决环保问题，同时还是一座有待开发的“金矿”。

    随着中央提出可持续发展和清洁生产理念的导入，环氧树脂印制线路行业企业对环保的重视和投入方面的巨大进步有目共睹。特别是在这些年投资的PCB新厂建设中，全面贯彻实施了环保设施和工厂生产工艺设施同步规划、同步设计、同步建设、同步验收、同步运行的原则，促使企业在环保设施建设中投入了更多的资金，也更关心环保先进技术的应用。我们协会发出“实施行业绿色生产 循环经济倡议”，并制订出国际上行业协会第一个由协会制订的“印制板制造业清洁生产标准”。被正式批准为国家二级协会——CPCA环保洁净分会将会在新的一年中更好的协助企业和政府把我国的PCB、CCL的“三废”治理水平全面提升到世界一流。

    从产业规模来看中国已经是名副其实的世界PCB生产大国，但并不是生产强国，与日本和美国等发达国家甚至与欧洲和韩国相比，我们的PCB产业在许多方面存在着差距。千里之行始于足下，成为生产大国只是一个起点、路还很长。未来发展还存在不小薄弱环节：首先多种所有制发展不够，中国PCB的民营企业、股份制企业和国有企业，在数量上要占到在中国PCB企业总数量的90%以上，但其产值应该不足1/3，而另2/3却是由数量不足10%的境外企业在中国生产创造的；中国的民营企业、股份制企业和国有企业的产品水平绝大部分处于中低档，只有少数在生产高端产品。其次，技术进步重视不够，国外研发的资金投入80%以上来自企业，而中国业界80%来自于大专院校和极少数的研究所，而且投入的费用也不能与国外相提并论；中国的民营企业、股份制企业和国有企业从厂地、厂房和设备上来讲，大体上已与国际接轨，有不少还优过国外企业，但这些企业的生产水平、技术档次，尤其是经济效益与国外相比相差甚远，甚至于不只十倍之差。

    同时进军国际市场不够，中国的电子电路早已“国际化”了，但我们绝大多数民营企业的老总们和相关管理人员并不熟悉国际贸易的游戏规则，许多还没有参加国际贸易活动；中国的PCB企业，尤其是民营企业大多数只是单纯的来料加工、照图生产，而国外的许多企业已经完全不是这样了。中国环氧树脂行业协会专家强调说，业内还要重视解决设备及原辅材料的配套能力不足、行业自律性能力差、环保治理与国外有较大差距等问题。

    为此，环氧树脂印刷线路板(PCB)行业必须紧紧抓住以下几个方面。中国环氧树脂行业协会专家表示，一是产业结构调整，继续把产业结构调整作为推动行业发展的主要动力，加大对HDI板、多层FPC板、刚挠结合板、IC载板、通信背板、特殊板材印制板等技术含量高、附加值高的产品的支持力度，尽快实现由中低档产品向高档产品的转型；二是产业链建设，高度重视产业链建设工作，依托有一定技术基础的企业、科研单位积极开展PCB原辅材料研发与产业化，加大国产装备的推广力度，推动拥有自主知识产权的激光钻孔机等设备进入生产企业；三是产业园建设。通过产业园建设进一步整合资源，增强自主创新能力，发挥产业聚集、辐射和带动效应，推动PCB产业结构调整和优化升级；四是加强绿色环保工艺和产品的研发。尽快推出并普及不含铅、汞、镉、六价铬、PBB、PBDE等有害物质的原辅材料及PCB产品，进一步加强生产过程的污染控制，提高对废水废气中有用物质的回收利用。

    就行业协调方面要加快行业标准制定工作。在已有工作基础上进一步开发展协调合作，稳步推进PCB行业标准工作，力争形成一批与国际接轨的且利于行业发展的中国标准；要实施大企业战略，继续推动百强企业活动，引导企业努力做大做强，创建我国PCB行业的知名品牌，积极开拓海外市场，充分利用国际国内两种资源，建立具有国际竞争力的一流PCB企业；要培养专业人才，结合PCB产业发展的需求，做好人才发展的规划、储备、培训和再教育；要加强国际的交流合作，使中国的企业更了解国外企业的管理状态、技术水平和发展方向；行业机构要更及时准确地了解行业的甘苦和困难，积极向政府有关部门汇报，争取在产业政策等各方面得到政府的倾斜和支持。