华硕转投资的软体厂商翔威国际表示，由於国内中小型製造业需求放大，加上MES系统已不如以往高不可攀，且功能更加多元，导入时间也较以往大幅缩短，带动业者產线系统升级商机持续扩大。

       根据资策会MIC最新报告显示，2007年台湾中小型製造业者在资讯软体的投资规模上达到40亿元新台币，预估明(2008)年将达近55亿元，年增率高达37%；由7成以上中小型製造业者已完成ERP建置的情况来看，MIC表示ERP系统几乎已成为製造业採用进阶应用的重要关键门槛，同时整合製造业后端產线即时数据与前端ERP系统连结的MES自动化系统更新需求也将扩大。

       MIC指出，目前大型製造业者导入自动化系统成熟，未来将著重於客户端应用软体，包括CRM(客户关係管理)及BI(商业智慧资讯系统)的建置，以有利於大型企业能够利用既有的庞大资料库中找出最有利的营运决策及行销辅助资讯，对於后端生產线上管理，则多以维护成分居多。反观中小型製造业者，因应竞争扩大，產线资讯的即时回报，甚至出货之后的產品追踪，都是客户相当重视的环节，因此除了產线前后端资讯系统升级更新外，彼此间的资料串连与拋接，都须仰赖產线自动化系统。

       翔威国际耕耘工厂自动化系统多年，伴随大型製造业者產线扩大成长到西移至对岸，目前在自动化的服务上多与大型製造业者共同维护；至於中小型製造业者导入现状，苏松坤表示，目前业者除了积极导入基本的MES系统串接前后端资料，反应客户出货后追踪商品方便，產线上亦相当重视运用於表面黏著技术（SMT─Surface Mount Technology）上的上料管制作业。业者需在PCB板上极为精细地找出对应的零件接脚，除了须符合无铅製程外，导入工厂自动化赋予零件接脚编号后，日后若发现零件有误或有问题，即能藉由上料管制的追踪作业，缩短召回由该零件所產出產品时间。

       除此之外，MES系统已不再仅有生產线上管理，同时跨足仓储系统，顺应少量多样化的製造业者需求，线边仓管理更能视產线需求灵活防呆，自动检料也能够防止人力出错；日后若能搭配RFID系统，在生產线上採用感应标籤回收的方成功降低标籤成本，并克服產线上金属干扰，工厂自动化系统在作业时程上势必更快也更多元化。

       翔威国际专业群副总苏松坤表示，就翔威国际协助导入经验，中小型製造业者目前在导入MES上多希望在开始时就导入全部系统，认为可以缩短导入的时间，但可能反而影响到原先的產线作业。翔威国际建议业者一开始最好能够先以一条產线做导入，稳定之后在陆续导入於其他產线；此外，导入系统的扩充性攸关业者未来所需面对扩厂、跨厂区在资料转换上的便利性，也是不可忽视的重点。