一、目的：

    鉴于世界上大部分的国家，出于环境保护的目的，出台的一系列限制在电子电气设备中使用有害物质的法规，将于2006年7月1日起执行以及客户的要求。公司决定引入无铅制程，为规范无铅制程的管理，严格控制生产流程，防止在生产过程中的铅污染，本车间特出台此规定。

二、范围：

    本规定适用于SMT车间无铅生产流程。

三、生产过程切换确认：

    在切换工作完成后，当班管理人、IPQC必须跟据《SMT无铅制程检查表》的内容对各岗位进行检查、确认，待确认合格后方可开始生产；2、在生产过程中，禁止使用没有RoHS标示的工具、物料等一切物品，特殊情况下必须经当班管理人确认后才能使用。

四、无铅制程中各岗位要求

    为防止在生产过程中由于人员的原因造成铅污染，所有人员在做生产无铅产品的准备工作前，都应用清水清洗双手；准备工作完成后，用酒精擦拭双手，戴上无铅专用手套，方可进行生产。生产过程中，所有人员都应随时保持双手的清洁，而且只负责在无铅生产中各自的岗位，不得随意接触标示不明确的PCB板和工具、物品、物料等，反之负责有铅生产的操作员，必须用清水清洗双手，并用酒精擦拭双手，戴上无铅专用手套，经管理人员许可后，方可接触无铅物料、专用工具或上岗，否则不得接近无铅线体。连班时除了由班长指定暂替的人员外，其它人员不得替班，替班人员应做好双手的清洁工作，如未指定替代人员，经管理人员同意后，可停线连班。

1、物料

    物料员在将配料单送往仓库时，应讲明所需元件数量，同时应特别提醒仓管员所有元件，都必须标有无铅标示。如“RoHS、PB-FREE、LEADFREE、Pb”等。接料时，需核对物料是否有无铅标示；无误后，方可将物料放于无铅物料区，并进行标示，标示除需写明该物料的规格、型号等外，还须在物料架贴上无铅标示，并写明责任人，且备料时应用专用的箱子装并标明。无铅锡膏来料时，应确认该批次是否为无铅锡膏，无误后，方可将锡膏存放于无铅专用的冰箱中。换线前，应协助班长完成对无铅专用工具、物品的更换，以及生产完成后的回收工作。同时，应每天检查无铅物料区是否整洁、无杂物及灰尘等，每天无铅物料区是否放有不符合无铅标准的物料。并及时跟进物料的使用情况，及时结存，如发现物料使用异常，及时向上级主管汇报。

2、丝印操作

    丝印操作员须每天登记存放无铅锡膏的冰箱内部温度，在生产前8小时将标有“RoHS”标示的无铅锡膏取出回温，并确认无铅锡膏的成分是否“Sn96.5Ag3.0Cu0.5"；接到换线通知后，应将平时生产有铅的工具、用品、刮刀收起，同时用酒精将设备、设备周围及工作台清扫清洗干净；取出贴有“RoHS”标示的无铅专用工具、用品、刮刀，并在使用前彻底清洁。找出无铅专用网板，彻底清洁后，方可使用，使用完成后，要把网板清洗干净，放回原处。每次拆包前，应确认PCB是否无铅（镀铜及标示）；其余与有铅锡膏的相同。

    生产过程时的注意事项：

1、生产有铅的工具、用品、刮刀不得放于无铅生产线上，以免混淆；

2、生产前，应将装PCB板的周转箱彻底清洁，贴上无铅标示后方可使用；

3、装有无铅锡膏的容器，应与装有有铅锡膏的容器区分开来；同时，不得将无铅锡膏与有铅锡膏混装；

4、在洗板前，应将超声波清洗机清洗干净；同时，不得将无铅板与有铅板混装、混洗，应取一块清洗干净的T型板，加贴无铅标示，方可用于放置无铅板，有铅板在无铅板板未生产完之前，不得放入超声波清洗机清洗。

5、搅拌无铅锡膏时，应用塑料袋将锡膏容器包住，方可进行搅拌；

6、添加锡膏前，应由管理人员确认后，方可添加；

7、上板使用的周转箱应清洗干净，贴上标识，并与生产有铅产品时使用的周转箱区分开；

8、擦拭纸应与生产有铅产品时使用的区分，并隔离放置

3、贴片机操作

    贴片机操作员换线时，应将机台上的FEEDER取下，放于有铅料架车上，将有铅料架车推离生产线；取出无铅专用的FEEDER（贴有“RoHS”标示）和料架车，并将无铅专用的FEEDER和料架车上残留的杂物和灰尘清洗干净。同时到无铅物料区领取物料，并将无铅材料放于有RoHS标示的备料箱里。

    备料完成后，需用无铅专用的毛刷和吸尘器将贴片机内部打扫干净，不得存在任何残留杂物和灰尘。换料时，必须将新料盘与换下来的料盘、站位表三者核对，如元件规格、型号、数值都相同，还要特别注意该物料是否无铅，并经管理人员认可后，方可生产；其余与有铅锡膏的工艺要求相同。操作员应每小时，全检一次，全检时应特别注意所有物料是否符合无铅标准，连班回来后必须全检。交接班时，两班人员应对备用物料全检，主要检查FEEDER上的标识与物料是否相符，物料是否符合无铅标准，并分别对设备上的物料进行全检。

    生产过程时的注意事项：

1、如发现使用的物料不符合无铅标准，应立即停止生产，上报管理人员，并将剩余的物料进行统计，协助管理人员对不良品进行隔离；

2、互检时，应将无铅专用手套脱下，检查完成时，应清洗双手，重新戴上手套，方可操作设备和进换料；

3、领用Flash时，应找软件烧写员领取；

4、白班领用IC找物料员，晚班则找管理人员领料；

5、清洗设备时，应使用新的洒精和干净的布条，不得与有铅生产线混用；

6、无铅生产中的抛料，应与有铅物料隔离，并标识清楚；

4、炉前点检及回流区

    工艺要求与有铅锡膏的相同。生产过程时的注意事项：

1、工具要全部更换，且须清洗干净；

2、生产前，应将回流焊内部的杂物、松香残留物、灰尘等彻底清洁，生产过程中，应及时注意回流焊的温度变化；

3、如果需要贴做标示，必须先告知管理人员，不得随意使用，以免使用到有铅的标签；

4、工作台上不得放置任何与无铅制程无关的物品；

5、工作台必须清洗整洁。

6、如须补料，应由管理人员取，方可使用，不得擅自取料，否则将严惩。

7、有铅板与无铅板绝对不准同过一台回流焊。

8、补料用的备品应放置于贴有RoHS标示的盒子内。

5、炉后点检及维修

    无铅生产时，烙铁应使用无铅专用的焊台，设定比有铅高30℃左右，最高温度设定约为380℃，在每班生产前，应将高温海绵清洗，生产中，每次使用烙铁前，都要将烙铁头上的氧化物和杂物擦掉，重新加锡后，方可使用。其它工艺要求与有铅锡膏的相同。生产过程中的注意事项：