₀₅，以便控制在铜压脚压住纸堆时开泵，否则将吹乱纸堆。



　　如果在印刷过程中要通过SA₀₁关闭气泵，则输纸前规处会出现空张，也将发生一系列的相关动作而实现停印。



　　（3）输纸台的升降控制。输纸台升降控制电机为M₀₁。M₀₁正转时纸台上升；M₀₁反转时纸台下降（见图5－7）。



　　SQ₀₁是手动升降时的安全开关，当手摇柄插入M₀₁电机转轴时，使SQ₀₁分断，将电动升降控制电路的电源切断，防止手动与自动同时进行而出现事故。



　　限位开关SQ₀₇起控制纸台自动间歇上升作用。印刷过程中随着纸张的不断输送，给纸堆顶的高度会不断下降。通过压纸脚机构对纸堆高度进行检测，当纸堆下降到一定高度时，压纸脚杠杆将触压限位开关SQ₀₇，继电器KA₀₂通电吸合，使自动升电磁铁YA₀₁得电吸合，通过棘爪和棘轮及曲柄连杆装置推动链轮使纸台上升，纸台高后SQ₀₇复位，使上升停止。当纸堆高度继续出现下降时，这一过程可反复进行控制。



　　给纸台的升降也可由按钮开关SB₀₁、SB₀₂控制。当按下给纸台升按钮SB₀₁，接触器KM₀₁得电吸合，其常开闭合，使M₀₁正转，实现纸台上升。



　　按下给纸台降按钮SB₀₂时，其联锁常闭开关断开，使YA₀₁失电，其电磁铁释放时触压SQ₀₄接通，使KM₀₂得电吸合，使M₀₁反转，实现纸台下降。同时，因YA₀₁失电，使自动升机构失效。



　　图中限位开关SQ₀₂和SQ₀₃用于纸台上升过程中的限位保护。



　　3．印刷控制电路。印刷控制电路包括合压、计数、水、墨量控制等控制电路，如图5－6所示。



　　当按下合压按钮开关SB₃₀时，则由接近开关SQ₉控制压印与进纸同步。当输纸正常时，SQ₉接通，KA₆得电吸合，将产生以下结果：



　　（1）使KA₉通电吸合并自锁，其常开闭合，使合压电磁铁YA₄得电吸合，滚筒合压。合压指示灯HL₄亮。



　　（2）使继电器KA₇和KA₈同时得电吸合。上水磁铁YA₂和上墨电磁铁YA₃通电吸合，实现给水、给墨。此时，上水、上墨指示灯HL₅、HL₆亮。



　　（3）KA₉常开闭合，随着接近开关SQ₉周期性导通（每印刷一张则导通一次），使计数器PC周期性的吸合，对印张进行计数。SA₃为计数器PC的控制开关。



　　（4）KA₉常开闭合，接通前规纸张故障检测电路的一处（见图5－5），为检测纸张故障作准备。



　　（5）可进行水、墨量手动控制。当上水、上墨电路接通后，由于KA₇、KA₈常开触点闭合，使中间继电器KA₁₃得电吸合并自锁，KA₁₃两常闭触点断开。当按一下停水、停墨按钮SB₃₂、SB₃₄后，即可切断水墨自动开启电路。这样，即可使用给水按钮SB₃₁，停水按钮SB₃₂，给墨按钮SB₃₃，停墨按钮SB₃₄，随时进行水墨量手动控制。



　　4．纸张故障检测控制。



　　（1）前规纸故障检测控制。J2108A型机纸张故障检测，是采用触点式检测控制的。在前规定位板的底面装有5块弹簧片，在铺纸板上面相应位置装有5个金属触点，这些成对的簧片和触点通常称电牙，如图5－5所示，其中4对主要用来检测空张、歪张、晚到等故障用；另一对触点可用来检测超张故障。



　　正常印刷时，纸张将弹片与触点隔断，检测电路无信号输出。继电器KA₅处于失电状态。



　　当出现空张、歪张等纸张故障时，电牙接通。这时，当接近开关SQ₈（参阅JK36－05型接近开关电路）处于接通位置时，中间继电器KA₅得电吸合并自锁，KA₅吸合电路将产生如下结果：



　　①输纸电路中（见图5－7），KA₅常闭断开，继电器KA₀₁失电，其常开复位，使输纸离合器KA₀₂失电，输纸机停止工作。



　　②KA₅常闭断开，使印刷停止，即滚筒离压，计数停，焦水、停墨（见图5－8）。



　　③KA₅常开闭合，使进纸电磁铁YA₁吸合，停止进纸（见图5－4）。



　　④KA₅常闭分断，使KA₃失电，使印机由定速向低速运转切换（见图5－4）。



　　⑤KA₅常开闭合，使短暂接触的接近开关实现自锁。同时又与地接通，实现电牙短暂接触时的自锁。这两个自锁均可通过输纸按钮SB₀₃的起动而得到解除（见图5－5）。在前规轴上还装有另一对电牙，当纸张出现超张（早到）时，该电牙会接通，产生一系列与上述空张故障发生时相同的动作。



　　根据印张幅面大小（四开或对开），将电牙分为二组进行，可使用开关SA₂进行“大张”和“小张”的选择。外侧电牙用于大纸张检测，内侧电牙用于小纸张检测。



　　由于电路中没有离压按钮（见图5－6），需进行离压操作时，可按下“输纸停”按钮SB₀₆、SB₀₅、SB₀₄中任一或关断输纸气泵开关SA₀₁，利用电牙的空张检测作用使KA₅得电吸合，从而达到离压目的。



　　（20双张故障控制。当印刷过程中出现双张故障时，输纸机进纸辊上方检测双张的导纸滚轮等机构，使图5－7所示一对触点闭合，KA₀₄得电吸合，其常闭触点断开，切断输纸控制电路输纸机停止输纸，前规随即出现空张故障，故后面的控制过程和结果与空张故障完全相同。



　　5．收纸控制。



　　（1）收纸气泵控制。其控制电路如图5－4所示。收纸泵电机M₆是通过接触器KM₆控制的。SA₆和SA₇分别安装在主按钮板和收纸操作面板上并接成双联控制开关。



　　（2）主收纸台升降控制。主收纸台的升降是由电机M₄控制，M₄可由正、反转电路控制、以实现主收纸台的升降。



　　电动升降分别依靠按钮SB₄₁和SB₄₂实现。限位开关SQ₁₆和SQ₁₇起上、下终端限位保护作用（见图5－6）。SQ₁₁是作人工升降时起作用的保护开关，电机尾盖揭开时，SQ₁₁受触压而分断，SQ₁₁将电动升降电源切断，以保护手动操作时的安全。当插入手动摇柄时，可摇动手柄控制升降。与给纸装置中的自动升相呼应，收纸装置中的主收纸台有自动降的功能。印刷进行过程中，当纸堆顶面增高到一定程度时，纸堆侧垂面触压限位开关SQ₁₈，其常开触头闭合，接触器KM₅通电吸合，使纸台下降。随着纸堆台下降，SQ₁₃将脱离纸堆侧垂面的触压而复位，使KM₅释放，纸堆台即停止下降。这样，主收纸台便完成一次自动微量下降。当纸堆再次增高时，电路将重复进行上述动作。



　　（3）副收纸板进出控制。为便于在不停机的情况下交换纸台或加热晾纸架，在收纸装置中设置副收纸板。



　　机器的主收纸台与副收纸板是交替进行工作的。副收纸板的进出可通过对按钮SB₄₃和SB₄₁的操作来实现（见图5－6）。当需要使用副收纸板时，可按下“副板出”按钮SB₄₃。时间继电器KT₁和中间继电器KA₁₂同时得电吸合。KA₁₂的常开触点闭合使KM₅得电吸合，于是主收纸台下降，为副板出先行让位。同时KA₁₂另一常开接通接触器KM₈电路的一处，经过设定的延时时间KT