电子陶瓷:LTCC是方向。近年来我国电子陶瓷材料及元器件行业已经有了较大程度的发展,形成了一定的产业基础,规模化生产技术和工艺日趋成熟,产品品种、产量、产值都有了较大幅度的增长,质量水平有了显着的提高。2006年国内生产电子陶瓷材料共3150吨,产值达19480万元,增长17.1%。圆片电容器陶瓷材料约2500吨,同比增长13.6%,产值约7820万元,增长6.14%,生产多层陶瓷电容器瓷料约650吨,同比增长14%,产值约11660万元,增长25.45%。但我国每年仍有一定数量的电子陶瓷材料和设备需要进口,年进出口逆差约在8~10亿美元,特别是低温共烧陶瓷基板材料(LTCC)等是行业研究发展的方向。
磁性材料:产品档次有很大提高。从总体来看,我国的铁氧体磁体的性能还以中低档为多数,虽然产量高居世界第一,但产值并不理想。我国的磁性材料总产值约265亿元,永磁铁氧体产值62亿元,平均价格在1.5万元/吨;软磁铁氧体产值在93亿元,平均价格在3.1万元/吨,其余钐钴磁体、钕铁硼磁体和金属磁体为110亿元。永磁铁氧体产品,高技术领域应用占42%,传统中低档产品领域的应用占58%。软磁铁氧体产品,高技术领域应用占22%,传统中低档产品领域应用占78%。2006年,全球烧结钕铁硼磁体的生产量约为4万吨,我国的产量为3万吨(占77%),日本的产量为8000吨(占20%),美国已不生产钕铁硼,欧洲仅为300吨(占1%)。
我国铁氧体磁体的产品质量和档次也有很大的提高,基本上能生产日本TDK公司的各种牌号标准的产品。用铁磷为原料生产的烧结铁氧体永磁性能达到FB4B,用氧化铁为原料能生产的磁体性能达到FB5、FB6。锰锌软磁铁氧体功率材料性能普遍达PC30—PC40,少数能生产PC44、PC50等牌号的产品;高导磁率材料μi普遍达8000,少数能生产12000~15000的材料。2006年我国出口各类磁体23万吨,出口金额仅8.6亿美元;进口各类磁体6.9万吨,而进口金额达5.7亿美元。我国的磁体价格远低于国际价格。
锡焊料:无铅化促进其发展。锡焊料产品,锡的产品分为精锡、再生锡、锡焊料3大部分,锡焊料行业在2006年得到了进一步的发展,企业在进一步发展壮大,同时又滋生一批新的锡焊料生产企业,总的特点首先是:产销量有了进一步增加,其中精锡产量为115238吨,占全国产量的83.45%;再生锡折合精锡产量为46000吨,占全国总产量的3.33%。本行业内精锡产量为119838吨,占全国总产量的87.78%,焊锡产量(以含Sn60%计)为101827吨。2006年行业内精锡出口量为19982吨,出口额1.76亿美元,焊锡(锭)出口量1543吨,出口额955.4万美元,锡条、丝等出口量1267吨,出口额1072.6万美元。
其次是无铅化促进了企业的发展,同时提高了对无铅化的认识、缩小了与国外企业间的差距,重视技术和创新产品的开发,包括改进工艺,创新成分、生产新品等。无铅化速度加快,从2005年的25%提高到了2006年的60%左右。部分大型企业重视企业管理和技术人才的引进,如增加投资、购置先进的设备和检测仪器等,引进高管人员,寻觅有经验的技术人员,如博士、硕士研究生等,这也成为锡焊料行业的一个重要特点——管理水平、员工素质提高。
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